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6月23日中午时分，宜宾市兴文德康智能化饲料工厂建设现场热浪滚滚。
大型挖掘机、运输车在工地内来回穿梭，工人们顶着38℃的高温，正在紧张而有序的进行施工。从5月10日项目开工至今近45天时间，期间还因为要保障主体结构安全需要做桩基础持续了近30天时间。顶着重重压力，总部工程设备与安环部、工厂管理部、综合采购部、流程IT部、区域公司多次到施工现场开展现场帮扶，为按期交付集团首个智慧工厂不断优化方案。
同时项目筹建组积极统筹协调设计、地勘、监理、土建、检测和相关职能部门开展工作。截止目前主车间地下室筏板已浇筑完成，正在搭架及绑扎墙体钢筋；筒仓区域工人们也在抓紧焊接预埋件，准备浇筑混凝土，给设备能够尽快进场创造有利条件；汗珠顺着工人们的安全帽带滑落，但他们手中的工具未停片刻，现场此起彼伏的机械轰鸣声与工人们的敲击声交织，勾勒出一幅热火朝天的建设图景。“虽然天气炎热，但项目进度不能耽误，大家铆足了劲儿抢工期！”一名工人擦着汗水说。
项目抓进度的同时也必须要严格控制质量，每一处细节现场工程师与监理单位共同验收，现场实行样板验收制，每一道工序现场验收确认后，方可进行下一步工序，为后续生产经营打下坚实基础。
作为宜宾市“百村百万”生猪养殖项目的重要饲料供应配套工程，兴文智能化饲料工厂占地约50亩，项目规划建设现代化生产车间、筒仓、原料钢板仓，以及综合楼、化验室、洗消棚、烘干棚、中央库房等附属设施，设计年产能45万吨，满负荷生产可达50万吨，将为周边生猪养殖基地提供稳定饲料保障，助力乡村振兴战略落地。
据了解，该项目以“智慧工厂”为定位，主车间采用数智化系统，各工段采取拉动式生产工艺，以需求端（成品）订单向前一级工艺发出指令形成自动拉动式生产，各工段配置计量检测系统，通过各级计量检测系统进行运算，提前预警原料缺失，如原料缺失，生成原料派单系统，自动插队，不会造成车辆物流拥堵及秩序混乱，保障全系统高效运行，使整套系统发挥到极致；原料质量把控采用自动扦样系统，不受人为因素影响造假；所有袋装原料不落地，直接进入破包系统，进入钢板方仓；散装原料自动卸车，进入清筛后进入仓储系统储备；微量元素及矿添原料采用自动批量配料，精度达到毫微克；按照国家最新出台的防爆标准进行配置，系统对设备的粉尘、烟雾、高温进行自动监测及异常预警；全套设备的智能维保系统，通过每台设备的运行时长叠加进行运算，预警设备维保提示；全套系统可上传至集团ERP系统，集团可远程实时监测生产端的生产状态及相关生产数据抓取自动录入，自动分析生产异常状态及预警，力争实现全国最智能化的工厂之一。
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