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第十届李曼中国养猪大会会前论坛-养猪营养论坛（帝斯曼赞助）在悦来国际会议中心举行。本次会议由美国派普斯通兽医服务吴方舟先生主持。
1.《饲料替代成分的评估》
佩卓·佑瑞奥拉博士，明尼苏达大学副教授
主要内容：
一、当前问题
1.中国已经发布指导方针，建议减少家禽和猪饲料中的玉米和豆粕用量
二、概述
1.什么是替代性饲料原料？
2.降低饲养成本是使用替代原料的唯一动力吗？
3.替代饲料原料的营养生理学评价（化学测量和生理反应之间的脱节）
4.我们对营养物质的营养价值了解多少？
三、长期问题
到2035年，中国需要增加8600万吨全价饲料的生产，这是一个巨大的挑战（李德发院士，2021年国际猪营养论坛）
四、膳食纤维是使用替代饲料原料的最大限制因素
1.猪日粮中典型添加剂率和替代饲料原料的问题
2.饲喂高纤维谷物副产品的挑战
3.饲料原料中的能量
3.1能量估算为提供能量的成分
3.2欧洲的任何净能源系统都需要对纤维的发酵能力进行估算
4.气体虽纤维体外发酵而增加，用以估算可发酵纤维
5.纤维的消化率可预测不同来源干酒槽的脂类消化率
6.纤维增加了苏氨酸的需求
7.结晶度降低了玉米纤维的降解率
8.氨纤维膨胀提高了玉米DDGS中能量的消化率
9.粗脂肪的表观回肠消化率在添加了后生元提取物的日粮中有所增加
10.利用真菌发酵可提高高纤维原料的营养质量
五、总结
1.环境和全球压力将增加对替代原料的需求
2.这些原料大多含有高水平的膳食纤维，影响日粮能量和胴体产量
3.酶、后生元和加工是提高高纤维替代原料能量值的方法
4.原料的选择需要一个整体的方法，结合饲养成本、微生物安全和环境效益的机会
2.《防非新形势下饲料厂生物安全控制》
黄亚宽，新希望六和养猪事业部-猪场饲料与营养
主要内容：
一、饲料相关的ASF研究进展
1.模拟室温下跨洋运输条件后，多数病毒能够在不同原料中存活，全价料也一样。
2.病毒在不同饲料或原料中半衰期（体外试验）。
3.制粒可以灭活PEDV
饲料经制粒能够破坏PEDV结构，使病毒失活，制粒后的饲料不对猪只造成感染。
4.欧盟关于饲料原料传播ASFV的风险评估
4.1来自ASFV疫区的物料，经过一段时间的存储（0℃以上），可降低传播风险。
4.2来自疫区的车辆，可以通过静止跨区（疫区-净区）运输或标准洗消程序控制传播风险。
4.3所有从疫区进入的物料，都建议通过严格的减毒和存储（包括静置时间，处置温度）来降低传播风险。
4.4物料风险评估时，需要重视是否长时间静置（存储）和（生产过程中的）病毒灭活步骤。
二、饲料厂生物安全评估——风险点识别
1.饲料原料：被病原直接污染或在运输过程中被污染的原料
2.进厂物资、食材：被病原直接污染或在运输过程中被污染的物资、食材
3.进出车辆：被病原直接污染或在运输过程中被污染的原料及成品运输车辆
4.原料储存与生产的交叉污染：饲料厂厂区内各区域间的交叉污染
5.进厂人员：接触过病原的人员（司机、员工、外来访问人员等）
6.动物：老鼠、猫、鸟、苍蝇等
7.饲料成品：成品装车，饲料运输过程中暴露
三、饲料厂生物安全控制措施
1.基本要求
饲料厂中人员、物资、车辆等应遵循从净区向污区单向流动。若需要从污区向净区流动，需遵循以下程序（绿区为饲料厂最重点管控区域）：
1.1人员：消毒（进入绿区增加洗澡程序）、换衣程序
1.2物资：消毒程序
1.3车辆：洗消程序
2.核心点：分区管理
区分“红、橙、黄、绿”四区，设置关口，进行分类控制。
2.1红区：饲料生产经营场所以外不可控区域
2.2橙区：饲料生产经营场所原料车停车区、行驶通道、办公区、生活区
2.3黄区：成品运输车辆行驶区域、原料卸车区、原料库、筒仓、投料、输送、粉碎、配料等饲料调质之前工序所在区域
2.4绿区：生产车间、成品库、成品散装仓、成品装料平台
3.重点：车辆安全
3.1清洗：使用高压清洗机冲洗车辆表面脏物
清洗标准：饲料车车身、轮胎表面清洁、无污渍，注意底盘的洗消。
3.2消毒：高压水枪+消毒剂，全覆盖消毒
消毒剂：过硫酸氢钾复合盐、三氯异氰脲酸钠等；
洗车处安装高清摄像头监控，可随时抽检洗消操作。
4.关注细节：流程化管理
A原料安全：供应商审核，原料目录，进场卸货
B成品安全：制粒温度管理，生产环节防交叉，成品运输管理等
C人员管理：入厂流程，关口处置
D物资管理：小件、大件、食材等分类管理
E有害动物防治与厂区消毒
5.流程化管理：成品生产
5.1高温调质：严格执行调质温度85 ℃以上、时间3 min以上
①无纸记录仪：连续记录调质温度，能可追溯、可导出
②高清摄像头：实时监控制粒温度
5.2成品颗粒防止污染：冷却器加装进风过滤网，减少成品颗粒污染机率
5.3推行散装料、配备散装仓：防止打包、运输过程接触病原被污染
注意：重视制粒温度及时间，保障饲料安全。在开机到温度达到85℃过程中生产的成品必须回机处理！
6.流程化管理：成品装车
7.流程化管理：成品运输
饲料运输车辆要求（谁租赁谁监管）：
7.1行驶轨迹
7.2料仓具有良好的密闭性
7.3出料口加装液压密闭保护箱（无需接触自动升降）
7.4专车专用，可自有或租用，定点停放
8.监控与检测
8.1合理利用非瘟防控视频监控系统管理
8.2定期对人员，环境，进行采样监控（频率、位置、采样方法等）
8.3异常处置方案
8.4科学优化防控流程
8.5全员参与防控
9.优化饲料厂生物安全防控方案，重点聚焦可控区域、降低防控费用
四、常见问题
1.成品车顶有洒落料未清理
2.成品车未停指定位置
3.厂外打开车盖
4.未专车专用，拉过禽料
3.《生物安全措施对饲料营养的影响》
谢建安，帝斯曼动物营养与保健大中华区猪类技术总监
主要内容：
一、生物安全措施对饲料营养的破坏及解决方案
第一部分：主要生物安全措施
1.高温制粒与高温消毒
2.消毒药（甲醛、过氧乙酸）熏蒸、臭氧消毒【在臭氧浓度20ppm（约40mg/L），持续120min】
3.雾化、喷雾、烟雾（戊二醛、过硫酸氢钾、过氧乙酸、三氯异氰脲酸钠）
4.曝晒与紫外线灯
5.饲料与饮水用单酸或复合酸
第二部分：饲料安全举措对饲料营养物质的影响
1.消毒措施对维生素的破坏
1.1高温破坏维生素
1.2选择耐受高温的维生素单体（如：维生素A乙酸酯微粒）
1.3选用优质维生素剂型，应对各种破坏
⑴大多数维生素属于敏感物质，容易受温度、氧化物、光、水的影响。
⑵选择合适剂型维生素，对活性维生素基团进行包被，保护其活性。
①明胶交联、砂糖乳化工艺包被过的维生素A才能具备有良好的耐高温、抗氧化能力。
②将分子结构中的敏感基团羟基酯化成维生素E醋酸酯，可大大提高维生素VE的稳定性。
③包囊化、串珠工艺：B-胡萝卜素、VA、D3。
④细晶体粉末工艺：B1、B6、烟酰胺、K3、B12。
⑤喷雾干燥分散型工艺：B2、生物素、叶酸
⑥乙基纤维素包膜型工艺：C
1.4应对极端破坏 ，采用不同化合物，保护维生素活性成分
重视非瘟环境下营养物质损失，保护基本营养素。
2.对于消化酶与微生态制剂的破坏及应对
2.1饲用酶制剂本身是一类蛋白质，超过60℃时酶多会变性
2.2在饲料生产与储存过程中遇高温、强酸碱性、强氧化性都会影响酶制剂的活性
2.3选择合适的基质与包被技术才能确保85°C，3分钟后依然保持足够的活性。比如：
①CT>工艺
②复合微胶囊包被工艺，在屎肠球菌上运用
3.对于油脂类的破坏及应对
3.1饲料中的不饱和脂肪酸，在长时间高温、强酸碱、强氧化性作用下都会被氧化形成脂过氧化物，时间长了会出现酸败味，影响营养价值和适口性
3.2加速玉米等大宗原材料中油脂氧化
3.3强氧化剂对植物油、油粉等原料破话
4.饲料及原料库存时间延长导致营养损失
4.1原材料存放时间生物安全期2周，结合保质期
4.2各原料库存时间
①维生素、药品、疫苗
②预混料（3-6个月）
③饲料大宗原材料
④全价料
4.3消毒方式、时间与频率
4.4维生素补充方式
5.帝斯曼提供有效方案
二、养猪现场抗应激、抗病营养策略
1.非洲猪瘟发生以来，猪群应激更加普遍
2.应激状态 能量和蛋白利用率下降
3.免疫与维生素
机体免疫系统识别自身和非自身物质，通过免疫应答，破环和清除抗原型异物，包括病原微生物或机体本身的损伤细胞，以维持正常生理稳态的功能。
4.抗氧化应激-硒
4.1主要功能
①微量元素硒是硒蛋白不可或缺的一部分，参与氧化应激的调节
②谷胱甘肽过氧化物酶是最丰富的硒蛋白，可作为有效的细胞抗氧化剂
③充当抗氧化剂防止氧化损伤并调节免疫反应和炎症过程，从而实现最佳免疫反应
④在先天和适应性免疫与VE的强烈作用中起关键作用
5.抗应激营养
5.1功能性产品：水溶性维生素
5.2全价配合饲料：“金猪”营养
5.3微量营养素：免疫力
5.4脱霉剂：解决霉菌毒素由引起的健康问题
4.《种猪发酵纤维的高效利用技术》
高开国副研究员，广东省农业科学院动物科学研究所
主要内容：
一、项目背景
1.畜禽养殖压力山大？
1.1中美贸易战等国际局势导致饲料原料价格波动
1.2中国畜禽养殖面临巨大挑战
1.3中国如何突破行业发展的瓶颈
1.4实施国产大豆振兴计划
1.5拓展多元化进口渠道
1.6出台政策，低蛋白质饲料消费需求
2.畜禽产业面临的问题及对策
2.1挑战：
①饲料配方单一，玉米豆粕型是主流
②饲料资源开发不足
③如何提高饲料利用效率
2.2对策：
①优化配方，低蛋白质饲粮
②充分利用当地饲料资源，多种原料组合配方
③需要集中行业力量来实现
二、关键问题
1.重大需求-提高饲料资源利用效率
2.科学问题-提高纤维利用率具有重要意义
我国地大物博，农副产品的纤维资源丰富，合理开发利用纤维饲料资源，在单胃动物中使用，提高消化利用率，不仅变废为宝，而且对降低饲料成本，提高养殖效率，具有重要意义。
3.科学问题-如何提高纤维消化率是重要课题
3.1直接饲喂
①反刍动物：通过反刍-瘤胃微生物原虫系统可以高效利用，80%左右利用率
②单胃动物：利用效率低，10%-30%利用效率，仅靠后肠微生物发酵，浪费纤维原料70-90%的经济价值，特别是纤维原料价格高时，养猪中饲料成本浪费大
3.2简单发酵
①青贮式：添加乳酸杆菌进行简单发酵，提高适口性
②单胃动物：乳酸杆菌不能断裂纤维素β-1,4-糖苷键，对消化利用差
③菌酶协同：菌酶协同可以断裂纤维素任意β-1,4-糖苷键，释放出纤维二糖分子及其他低分子纤维糊精，进一步分解为葡萄糖。
三、项目开发
1.项目目标1-开发糖肽纤维原料
1.1糖肽纤维-菌酶协同高效生物处理系统工厂的产物
1.2优质饲料纤维原料——大豆皮和大豆浓缩蛋白副产物
1.3菌酶：精选纤维素酶和产纤维素酶的优质复合菌种
1.4菌酶协同高效生物处理系统工厂的产物
1.4底物充分降解，含30%糖（葡萄糖计）
2.项目目标2-糖肽纤维在母猪生产应用价值
旨在评估糖肽纤维的产品特性和功能效价，开展糖肽纤维在母猪生产实践中的科学应用研究，探究糖肽纤维在母猪发挥最佳繁殖潜力或生理代谢条件下饲料中糖肽纤维适宜添加比例，得出糖肽纤维改善母猪繁殖性能的科学数据和实用技术方案，应用于生产实践，提高母猪生产成绩和机体健康。最终综合评估应用效果和生产经济价值，形成整套成熟的糖肽纤维示范应用技术方案。
3.关键问题-阐明糖肽纤维畜禽生产应用价值
四、项目工艺
1.项目开发糖肽纤维营养指标
2.糖肽纤维与纤维青贮式工艺的比较（发现不同点，找到价值点）
3.糖肽纤维发酵工艺
3.1百吨级菌种扩培罐，翻箱再发酵，发酵更彻底
3.2优势对比：高效菌酶协同高效生物处理系统，优质原料，小木箱发酵，拒绝杂菌、批次间更稳定
①优势-高效菌酶协同高效生物处理系统
可与微生物群、黏膜和纤维等物质相互作用，共同为肠胃系统的健康稳定运行提供保障。
②优势-稳定的优质原料
A稳定的优质原料：大豆皮
B大豆浓缩蛋白副产物
C原料不含霉菌毒素
③优势-先进的原料熟化工艺
110℃高温，5分钟，熟化豆皮，消除大豆抗原和杀菌灭菌。
④优势-成熟的发酵技术流程（发酵用木箱获专利授权ZL201621372463.1；产品工艺申请专利授权ZL201810947430.2）
⑤优势-标准化设备
⑥优势-发酵生产工艺
⑦优势-菌种纯度高
⑧优势-产糖（分解纤维素-产糖；分解可消化养分-产酸）
⑨优势-发酵后的产物有利于单胃动物消化
五、应用研究及效果分析——糖肽纤维在母猪生产实践中的科学应用研究
1.糖肽纤维试验有益效果
1.1改善母猪肠道健康
1.2改善母猪机体健康
1.3改善妊娠期胚胎发育，提高健仔数和均匀度
1.4改善哺乳仔猪增重
1.5改善泌乳食欲和采食量
1.6改善母猪（妊娠和泌乳）生理代谢
1.7改善机体抗氧化能力
1.8改善肠道菌群
1.9改善机体免疫力
2.糖肽纤维试验有益效果的物质基础
糖肽纤维是深度发酵大豆皮产物，富含多功能性物质：β-葡聚糖、小分子纤维、可溶性寡糖、大豆异黄酮含量都达到1700ppm，是一种复合型的、功能性的、类似添加剂类营养物。
3.糖肽纤维配伍，增效饲料和纤维利用价值
3.1糖肽纤维完全可以替代饲料中纤维和能量原料
3.2糖肽纤维是微生物预处理产品，成分能够直接被宿主吸收和能直接被肠道微生物利用的半成品
3.3糖肽纤维增效肠道和机体健康，优化肠道微生物菌群，饲粮中配伍糖肽纤维，对肠道、机体、微生物菌群和饲料消化利用率起到协同增效的效果
3.4妊娠母猪建议4%-6%添加，替代现有饲粮中的纤维原料
3.5泌乳母猪建议2%-3%添加，替代现有饲粮中的玉米原料
4.糖肽纤维：提升纤维潜力
开发利用纤维原料，提升纤维原料经济价值，对单胃动物营养具有重要意义。
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