随着生活水平的提高，人们对畜禽产品的质量、需求、安全要求越来越高，饲料、养殖行业实行无抗是大势所趋也是必然选择。在2020药物饲料添加剂全面退出之时，国内饲料企业将如何应对？
原料选择始终是饲料端与养殖端共同面临的难关，也是饲料配方的重中之重。不知不觉，从养殖“减抗”，饲料“禁抗”，到全国“无抗”，各企业都经历了巨大的困难和挑战。天邦股份作为横跨水产饲料、生鲜食品、生物制品、生猪养殖和工程建设五大业务板块的农牧企业，在后无抗时代有独特的生存模式。
天邦股份猪料总配方师谭建庄博士
7月29日，无抗明灯专题第八期，天邦股份猪料总配方师谭建庄博士做客农牧前沿直播间，为大家讲述《养殖集团无抗饲料的实践》，解密饲料加工工艺与养殖服务在后无抗时代的价值，以及养殖公司在无抗背景下面临的问题和应对措施。
1.无抗时代，饲料应回归本源
今年禁抗政策的提出，对饲料端和养殖端主要造成了哪些影响？影响力有多大？
谭建庄：我认为短期之内教槽料和保育料将面临比较大的挑战，如现场出现仔猪腹泻、死亡率上升、投诉频繁等。在品控、生产、饲料使用过程管理等方面偏弱的公司会突出；整个行业育肥期的死亡率可能会上升，不一定集中在保育期、延续到育肥期的死淘造成的损失更大；按以往经验来看，料比可能会增加0.1左右，日增重会低20-30g/d，无抗之后才是基础营养大放光彩之时。
在无抗时代，您认为饲料企业能够为养殖企业提供哪些服务？
谭建庄：1、饲料OEM/ODM：饲料企业可为养殖公司提供专业的品控、生产管理，甚至整体营养方案外包，养殖企业可以把所有精力放在养猪拓展方面；
2、原料协同采购：
1）企业间的充分协同、资源共享、甚至联合采购；
2）替代原料采购渠道的共享，让替代原料价格与品质兼得；
3、养殖技术，培训：
1）先进养殖技术的传递，比如母猪饲喂程序、背膘管理、养猪培训营等；
2）饲喂管理培训：现场指导+线上培训；
4、投诉处理：为客户解决通点问题，而非客情；“客户的猪就是自己的猪”、“利他也就是利己”；
5、资源整合：站在养殖企业的角度，共谋发展、融为一体。
农业农村部提出307号公告，对自配料和商品料的要求达到一致，对于自配料想要做好无抗，您有何建议？
谭建庄：首先要做好饲料生产管理，配方营养方面的差距将会越来越小；配方营养做好的同时，做好生产管理，就像做菜之前、抄完菜后，要把锅清洗干净一样；关注生产中的细节，比如石粉冲料，奶粉/乳清粉粘在提升机上，锅巴料处理等。其次是原料选购，选择稳定、毒素低的原料，尽可能深入了解原料的加工工艺，知其所以然。营养要深入品控、生产、养殖现场，选技术过关的战略合作伙伴寻求技术支持。
您认为养殖企业在后无抗时代会面临哪些问题？养殖企业应该如何应对？
谭建庄：首先是生长速度降低，死亡率升高，大多数企业需要1-2年的时间才能够恢复；其次是运营管理能力偏弱的企业短期之内，品质方面会遇到挑战；第三个问题是现场管理难度加大，疾病防控难度加大，需要加强环控和养殖管理；第四是低锌将成为下一个亟待挑战的难题。
2.接下来更关注消化率与生长速度
想要实现前期料无抗，一方面是营养设置，另一方面是抗营养因子，它们共治的关键指标是什么？无抗之后和无抗之前有哪些变化？
谭建庄：基础营养的设置是弥补无抗饲料生长速度不足的短板，抗营养因子是妨碍营养吸收的障碍，它们相辅相成，是无抗饲料配制的两座基石。
抗生素在环境不好，或者营养不均衡的条件下最能发挥其功效；而没有抗生素的保驾护航，饲料的营养均衡将变得尤为突出；针对无抗前期料最重要的是营养素的均衡摄入。前期料第一营养素是是蛋白。蛋白设置合理、易消化，腹泻率自然就能得到控制，但简单的降低蛋白来控制腹泻，日增重会受到影响，所以在配置蛋白时应均衡日增重和腹泻间关系。关于蛋白来源，可以选用鱼粉、乳蛋白、酶解蛋白等优质原料，也可通过发酵、酶解或膨化等技术处理豆粕，降低抗营养因子的危害。能量原料的选择也很关键，可以选择高消化率、快消化的淀粉或糖类，前期料要保证一定乳糖摄入。同时还要做好氨基酸平衡，控制前期料中钙磷的水平。
动物方面，都说肠道是影响生猪健康和生长速度的关键，天邦在调控生猪肠道健康方面采取了哪些措施？
谭建庄：养猪就是养肠道，肠道好了，保育更健康、掉队猪可以快速恢复、育肥猪可以更好的使用非常规原料，生长速度也会有所提升。
养肠道，首先是要降低免疫蛋白原引起的乳猪肠绒毛损伤；第二使用益生菌和纤维原料促进绒毛和胃肠器官的发育。母猪肠道健康方面可使用益生元培育肠道自有菌系，选用优质、安全的纤维原料，促进肠道蠕动和排粪，减少粪中毒素入血对胚胎造成的损伤，从而提升产活子数。
天邦重点、首选的添加剂是什么？
谭建庄：我们基本都是常规添加剂。对仔猪来说，酸是激活胃蛋白酶的催化剂，促进蛋白消化，一方面提高生长速度，另一方面减少不可消化蛋白进入后肠发酵，降低因大肠、沙门氏菌在后肠道大量繁殖引起的营养性腹泻。然后酶也是不错的选择，异曲同工，消化好、猪才好。
是否有好的方法甄别市面上的精油产品和酸化剂产品？
谭建庄：甄别精油首先要看含量和组成，不同类型精油抑菌、诱食能力不同；精油是挥发性物质，可以放置15-30天，或者通过高温制粒后测含量；包被/包埋产品需要模拟胃、肠中的释放率；最直接的方法是做最小抑菌浓度或者直接重复性动物试验。
3.原料、管理同优化
天邦在饲料加工工艺、原料的预处理两方面做了哪些探索？现在主要运用哪些工艺？
谭建庄：主要是常规的发酵、酶解、膨化、熟化等加工工艺；我们发酵原料用量较大，我们所有料号均使用发酵原料，部分区域发酵原料全程添加比例达到10%，在改善猪只肠道、提升肉品质方面，发酵料的全面使用功不可没。
从原料选择、配方设计到添加剂的使用，天邦对于教保料做了哪些优化？
谭建庄：整个行业选用的添加剂都比较趋同，我们也会选择酸、酶、精油、益生菌等常规原料。
在教保料的方面上，我们比较关注的是抗原蛋白和毒素。毒素分两种，一种是生物毒素，霉菌毒素是我们优选原料的基础；原料变质产生的次级代谢产物，如组胺等会对动物机体造成损伤；不可消化物质进入后肠促进了有害菌的生长、提升了游离内毒素含量，不及时排除，也会引起动物生长、繁殖性能下降；另一种是无机毒素，如矿物元素中的毒素等，相对容易控制。在配方设计上，我们会使用修复肠绒毛的原料，在保护肠绒毛的同时，辅助使用益生菌或益生元；其次我们会关注纤维营养，促进肠器官发育和肠绒毛生长；核心是选用易消化、稳定、标准化的原料。
无抗饲料真正落地的时候，天邦做了哪些现场管理和无抗饲料相匹配呢？
谭建庄：无抗饲料不仅是饲料的比拼，更是公司综合运营管理的综合体现。首先是饲料生产现场的管理，比如设备清理、投料精度度、原料周转效率等，只有从原料采购到现场的生产管理做到无懈可击，质量问题才会迎刃而解；第二是养殖现场管理，猪只是饲料品质的“化验员”，它会通过粪便形态、健康度、生长速度等多纬度告诉你饲料管理中的不足；第三是投诉问题排查，要做到投诉必有回应、问题必有溯源、不足必有改正。
互动交流
Q：您认为在无抗的情况下，天邦的生产性能在行业中会处于一个怎样的水平？
谭建庄：2017年、2018年的时候我们开始停用育肥料中促生长类抗生素时，短期之内生长性能受到了挑战，但是经过了实时的调整，加之公司在基因育种和公猪选育方面的巨大投入，我们集团平均生产性能目前可以做到行业前30%。
Q：对于家养或比较小的养殖场而言，仔猪饲喂无抗饲料之后可能会出现一些疾病，除了添加抗生素治疗以外，还有没有别的方法可以预防？
谭建庄：防胜于治，首先是环境控制，通风、温湿度、空气质量、水等，是健康的基石；其次是饲养管理，需要及时把弱猪找出，单独放在一栏，这样才能避免弱猪被欺负而变得更弱；要有一双火眼金睛，善于发现亚健康的猪只，要眼快手勤，及时护理保健。
Q：能否推荐一下您认为应用效果比较好的微生态制剂产品？
谭建庄：我们公司自己生产丁酸梭菌，可以促生长、调控肠道。但是丁酸梭菌有不同的菌株，部分企业的丁酸梭菌的含量不足或纯度不够，所以外购的企业要进行仔细的甄别和评估。
Q：天邦猪料对外销售的比例和自用的比例大概是多少？会对猪场做饲料的代加工吗？
谭建庄：天邦猪料的外销比例占的很少，只有一个预混料工厂对外销售预混料。现在发展速度较快，我们有30多个代工厂为我们代加工饲料。
Q：天邦的饲料实现无抗之后，成本大概增加了多少？
谭建庄：我们的无抗成本增加的并不多。我们水产饲料从创业起，就践行无抗理念；我们更多的是充分应用基础营养学，从原料控制方面实现无抗。
Q：您认为以后血浆蛋白还会继续在猪料中使用吗？
谭建庄：客观来讲血浆蛋白是非常好的原料，它的消化率、蛋白含量很高，诱食性也非常好。没有人证明非洲猪瘟在血浆蛋白成品中存在传染性，鉴于非洲猪瘟对这个行业打击，大家从心底拒绝它；当我们看清事物的本质，把控好血浆蛋白的生产、包装和运输安全，当我们熟练驾驭非瘟病毒，我们就能消除对未知的恐惧，从而使用更多优质的原料。
Q：您觉得到目前为止有没有什么产品可以替代血浆蛋白？
谭建庄：血浆蛋白具有很好的诱食性、高消化率平衡的蛋白和分泌性抗体，目前市面上出现声称能够替代血浆蛋白的产品，只是替代了它的一部分功效，如诱食性、或者提供优质蛋白等。如果想要完全替代血浆蛋白，就必须同时解决这三个问题，单凭单一原料是很难做到的，最好是组合方案。
Q：为实现无抗养猪，在饲料加工过程中应该注意哪些问题？饲料加工设备需要做哪些改进升级？
谭建庄：我认为目前国内的饲料设备还是比较落后的，我们在饲料生产智能化、流程管理信息化等方面将会看到革新性的进展；未来在单产效率提升、配料精准度、原料预处理工艺等方面，还有很大的提升空间；未来养殖巨头的出现，饲料加工工艺也需更加贴近猪只内在需求，比如高水分发酵饲料、全熟化饲料等会更有用武之地；鉴于饲料自供比例提升，饲料厂设计也会更加自动化，从原料收货到成品运输的全程封闭化将成为未来饲料厂的标配。未来我们会见证养猪业的巨变，饲料的生产也将随之日新月异。
