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夜晚九点，成都特驱闷热依旧。
一束刺目的手电筒光划破黑暗，落在堆积如山的原料袋上。刘星位抹了一把汗，伸手抓了一把玉米粒，指尖摩挲间，他眉头微皱：“这批货水分偏高，杂质也多。”货车司机欲辩解，他摇头正色说：“质量无通融。”转身走向下一辆货车，手电光在夜幕中晃动。
这是刘星位坚守原料质检岗位的第17年。从“新人”到“火眼金睛”，他坚守初心，为公司原料质量筑牢防线。
简单的事重复做就是专家
2008年，22岁的刘星位初入成都特驱，开启职业征程。初入职场，他一头扎进车间，像海绵般汲取生产工艺知识——跟着老师傅深究每道工序细节，从原料产地、生产周期到运输链条梳理生产安排，将膨化玉米容重标准、制粒温度参数等数据烂熟于心。理论与实践的双重打磨，让这个新人迅速崭露头角。
车间里，他的角色从不止于质检：叉车轰鸣中，他是熟练的叉车驾驶员；原料堆前，他化作搬运工协作装卸。即便工作清单从早到晚排得满满当当，他始终以“零怨言”的姿态精准完成每一项任务。
在原料验收的核心环节——感官检测中，他将职业敏感度锻造成“质检雷达”，捕捉细微差异。比如，对于面粉，正常的面粉入口后应是细腻且融合的，若有异样口感，他便会进一步检测；对于玉米，新鲜的玉米颜色鲜艳，而变质的玉米则颜色暗淡、气味刺鼻，他都能精准辨别。靠着眼观、手摸、鼻嗅、耳听，刘星位逐渐积累起原料质检的宝贵经验。从“眼生手生”到“眼观六路、手触知质、鼻嗅辨劣、耳听察异”，刘星位用数万次重复的感官校验，在原料质检的战场上淬炼成行走的“质量标尺”，让每一粒原料都在他的“火眼金睛”下无所遁形。
2024年部门人手紧缺，他主动扛下双重任务：一边验收原料，一边专职驾驶叉车转运货物。酷暑时节，温度逼近40摄氏度，他身上的工服湿了又干，结出一层盐霜；寒冬腊月，低温也挡不住他工作的热情，额头不断沁出细密汗珠。2024全年累计转运原料超过3.14万吨，个人收货1.4万吨，最高峰每日240多吨，面对如此负荷，他轻描淡写：“习惯了，就当锻炼身体，简单的事重复做，就能成专家。” 朴实的话语背后，是他日复一日的坚守与担当。
质量上较劲 数据上较真
刘星位记得成都特驱辉煌时期，月产5万吨，他连续上班30天毫无怨言。作为原料质检，他坚守质量底线，曾经有原料供应商递烟说“这点小问题何必较劲”，他推开对方严肃道：“质量是企业的生命线，今天放行一袋不合格原料，明天就可能砸了特驱的招牌。”2024年，他凭专业判断累计退货异常原料400多吨，仅让步接收环节便为企业挽回损失2.3万元。
在刘星位眼中，原料库房不是冰冷的存储空间，而是需要精心呵护的“生命体”。巡检时，他详细记录仓容，观察筒仓湿度变化，嗅探异味，记录每批原料存储时长并及时调整通风方案。
“单阀仓能装小麦160吨、玉米150吨、豆粕120吨；双阀仓能装豆粕175 吨、小麦230吨、玉米220吨……”刘星位对各仓库规格如数家珍，凭借熟悉度实现仓库盘点精准统计，全年实现不合格原料“零入库”，库房包装原料及筒仓、散装仓原料无重大质量事故，筒仓、散装仓盘点准确率达95%。从“严把质量关”到“质检创价值”，刘星位用较真的态度和专业的判断，让每一粒原料都在合规与效益的天平上找到最优解。
不让问题原料流入生产线
17年来，“质量管理优秀奖”“优秀员工”等奖章见证着他的优秀。刘星位的微信通讯录也不断扩容，添加的近百位好友，是他带教过的集团采购、质检、贸易板块员工。
无论是“原料防潮防霉要点”还是“掺假原料辨别技巧”，他始终将积累的经验倾囊相授——如何通过色泽差异识别、手掌揉搓间判断豆粕新鲜度、嗅闻气味锁定霉变隐患……这些“质检秘籍”在他口中化作通俗易懂的操作指南，成为新人快速上手的有力助推。
窗外，一辆满载原料的货车缓缓驶入，刘星位忙碌不停，用奋斗践行着“不让问题原料流入生产线”的初心。夜幕降临，当手电筒的光束再次照亮原料堆时，那不仅是对原料的审视，更是对匠心的丈量——在这个追求效率的时代，总有人愿意为“质量”二字，慢下来，较真到底。
正如他常说的那句话：“守好质量这道关，心里才踏实。”
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