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新逻辑营养董事长刘俊奇:技术降本,引领增效

辅音观点 2022-04-24

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各位朋友,大家晚上好!在非常时期,借助网络平台跟大家做一些技术互动、交流。感谢辅音云讲堂给新逻辑营养的这个机会,把我们这么多年做教槽料增效降本的实践经验来做一些分享,希望在低猪价的寒冬时期,能给行业带来新的思路。我们农牧行业做教保料,一定要坚持货真价实,真材实料,怎么去合理降低成本,还要通过技术。

各位朋友,大家晚上好!在非常时期,借助网络平台跟大家做一些技术互动、交流。感谢辅音云讲堂给新逻辑营养的这个机会,把我们这么多年做教槽料增效降本的实践经验来做一些分享,希望在低猪价的寒冬时期,能给行业带来新的思路。我们农牧行业做教保料,一定要坚持货真价实,真材实料,怎么去合理降低成本,还要通过技术。今天我跟大家分享技术降本,通过深度理解技术的应用、落地,从而引领在教保方面增效降本的逻辑。

 

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当下的背景,我相信大家都非常了解,我们现在的养猪现状、原料现状,简单说就是原料超级贵,所以,现在在教保料这个维度,怎么去考虑增效减量?只有先把增效做好,才能减豆粕。猪价低位运行,虽然4月1日猪价略有抬头,但是对养殖行业来讲,增效降本是一个长期的思维,养猪的目的是多产肉,多出经济效益,所以,增效放在前面,降本放在后面,才是正确的逻辑思维。加上现在疾病超级多,我们不能牺牲健康,不能牺牲安全。特别是对于饲料企业来讲,我们生产出来的产品,生物安全和动物健康是放在首位的。目前这种状态下,我们的应对策略到底该怎么做?我会根据这么多年服务饲料企业的经验给大家做一些分享。这些分享也是基于我对营养这么多年的深度理解、实践以后做得总结。

 

增效降本的技术逻辑

 

先谈一个话题,就是降本增效还是增效降本,因为现在很多企业在讲这个。到底是降本放在前面,还是增效放在前面,我把我的理解给大家分享一下,希望我的分享能让大家明白这个逻辑。降本增效,是降低成本,增加收益。降低成本,从两个维度看,第一个是养殖端,减少投入,怎么降低我们的浪费?降低没有必要的投入,从而实现收益最大化。第二个就是饲料企业内部端,怎么做到合理降低成本?所以,这是一种经营逻辑,是一个正向的逻辑,一般人都会这么去思考。增效降本其实是一种科学的逻辑,一种反向的逻辑,通过增加效率,增加营养的效率来降低成本,从而实现产肉量最大化,提升我们的产肉量,降低单位成本,所以,增效降本更多是通过技术手段来实现的。我们的营养利用率,怎么把它做得更好、更高,让猪群的健康度更好,所以,一些保命的营养,一些保健康的营养是不能减的。但对一些浪费的营养,虚耗的营养,我们怎么通过合理的手段把它减少。降本增效和增效降本各有各的逻辑,逻辑没有对错,只有选择。

 

在教保领域,我们还是倡导增效降本,对于育肥猪,可用纤维替代性原料、能量原料的替代、蛋白原料的替代能够做到降本增效。我相信很多搞技术的大咖都有各自的看法,所以我一再强调不管是降本增效还是增效降本,只要逻辑对,结果就是好的,没有对错,只有选择。根据我们服务农牧行业这么多年的认知,就是阶段不同,逻辑不同。以25公斤为划分阶段,25公斤以前在教保阶段,还是以增效为中心,通过增效来降本,所以增效是降本的前提。因为在25公斤以前,健康效应大于经济投入。少死一头,多活一头,它的价值远远高于把成本降下来,尽管现在的一头小猪300-400块钱。我觉得在教保阶段做增效降本这个逻辑还是对的。在25公斤以后的生长育肥阶段,这个阶段的饲料用量比较大,所以降本成了我们的首选。降本是增效的途径之一,因为我们要实现最经济的造肉成本。就像现在开车一样,油价高的时候,怎么匀速前进把油耗降得最低,油价低的时候,可以把速度提上来,油耗高一点,都是可以接受的。特别在教保阶段,以养殖效益最大化为目标,远远没有达到。试问一下,仔猪断奶以后、70天到底吃了多少料?到底长了多少公斤?保育阶段,70天到底能达到多少公斤?25公斤还是30公斤?还是33公斤?从教保这个角度仍然还有很大的开发空间。阶段不同,意义不同,目的不同,逻辑也不同。我们只有把这个逻辑搞清楚,设计我们的饲料产品,才会有一个清晰的思路,才能应对整个低猪价这样一个行情,真正从养殖端帮我们降低思维成本,让饲料企业保本经营。

 

要在教保阶段做好增效降本,有四个逻辑值得大家深刻思考,第一个逻辑是生理逻辑,在教保阶段,我们的母子猪到底需要什么。第二个是营养逻辑,在教保阶段,要匹配什么样的营养?比如小猪断奶前,吃的是奶水,它的肠道就是奶肠,它拉出来的粪便叫奶粪。接上教槽以后,就要转成消化料的肠道,它拉出来的粪便叫料粪,从奶粪到料粪,肠道营养该怎么匹配?这就成为我们做好教槽料的核心。第三个逻辑叫品质逻辑,在教保料中,我们一定要理解清楚,不要使用什么东西。比如不可消化蛋白,大分子蛋白,包括一些氧化的脂肪,霉菌毒素。第四个逻辑是加工逻辑,通过加工要达成什么样的目标,达到什么样的目的。在教保阶段,虽然我们整个行业在高温制粒、二次制粒,包括膨化膨胀这块,都做了很多,但是我们要搞明白要实现什么目的。所有这些逻辑,从生理逻辑到营养逻辑,到品质逻辑,到加工逻辑,将来就是饲料企业做好教保料的底层逻辑。我们所有的原料选购,配方设计,包括工艺价值的最大化,包括产品价值,包括教保产品在养殖场的绩效如何保障,都蕴含在这个逻辑里面。我也希望大家在做教保料设计,在做教保料谋划营养的时候,一定要把这个四个逻辑理清楚,缺一不可。要充分发挥25公斤以前最大化的增长绩效,从而真正把我们的规模猪场,养殖业的成本降低。

 

教槽料增效降本「四则运算」逻辑

 

我也把我这么多年在涉及教保料增效降本的四则运算逻辑跟大家做个分享。现在我们设计一个有竞争力的产品,和过去比较,发生了很大变化,现在是一个资源稀缺的时代,一个人才稀缺的时代、一个好产品稀缺的时代、一个好原料稀缺的时代。因为霉菌毒素不能超标,优质的蛋白源在全国也就这么多,那我们应该怎么运算?

 

1、替法

 

我们的替法必须立足于优效果,然后在蛋白源、淀粉源、脂肪源之间进行筛选,包括一些多糖源的筛选,才能做好替代,从而降低成本。

 

2、减法

 

我认为做教保料,减法的核心就是减风险。我们的乳仔猪之所以拉稀就是因为抗原,采食量之所以上不去就是因为毒素,料肉比降不下来,就是因为营养之间有一定拮抗效应。包括有时候我们还用一些无效的营养,所以减法就是减无效的营养,减拮抗的营养,减毒素,减抗原。如果我们把教保料的抗原毒素降到最低,我相信采食量会更高,日增重会更好,料肉比会更低,钱肉比会更划算。

 

3、加法

 

加法立足于加功能,立足于我们养殖疫病多的状态怎么去强化免疫?怎么让客户更容易体验产品?怎么去解决我们在养殖的过程中遇到的一些弱猪、僵猪、病猪问题。在加法方面,肠道黏膜的屏障结构怎么去优化,免疫怎么去激发,抗毒能力怎么去提升,这就是加法。

 

4、乘法

 

乘法前提,核心就是明互作。我们要明白营养和营养源之间,营养和营养素之间,他们是怎么互作的?最终来实现营养的成绩,效率最大化,这就叫乘法效应。营养之间怎么增效,复合维生素之间怎么实现协同,包括怎么实现循环。因为营养消化吸收以后,在动物体内,肝肠的循环非常重要,怎么实现循环的顺畅,从而让蛋白的周转更精进,让健康度更高。还有一个就是修复,我们通过营养修复从而实现群体健康。加减乘替在我们行业的应用,我相信很多大咖,很多老师都会去思考。我在教保料的这四方面经常反复推敲、创新和落地,因为这是我们增效降本的基本法则。我也希望这四则运算能给大家有启发,能让更多企业做好教保料。

 

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教槽料增效降本的技术逻辑

 

教槽料增效降本的技术逻辑。从两个维度讲,第一个是养殖端,第二个是饲料端。从养殖端来讲,要多活一头,少死一头。我个人的观点,中国的PSY之所以上不去,跟我们教保阶段选用高品质产品有很大关系。从饲料端来讲,增效降本的基本逻辑就是能不能使营养多长一点,少排一点。对我们养猪行业来讲,饲料的本质是长肉,饲料等于猪肉加猪粪,猪肉多了,猪粪才会少,猪粪少了,也就意味着猪肉会多。回到本质,还是营养、消化、吸收、循环、协同、转化,因为我们要的还是肉,所以,增效逻辑要从两端去思考,从而设计出真正能够帮助我们养殖端降低成本,提升效率的教保产品。

 

1、养殖端

 

从养殖端来讲,增效降本的技术逻辑是怎样的?首先,回归到问题端,决定绩效关键的还是我们的弱仔猪、病猪、僵猪,所以,拯救弱仔、抗病、脱僵是决定绩效的关键。那么弱仔猪有什么特点呢?比如免疫空窗明显,断奶的时候自身免疫力低下和外界免疫力的强化,还有多重应激严重、肠道屏障脆弱、恐新上料缓慢、转化能力不强、牙齿发育滞后等。我们现在的营养体系都是建立在健康的营养仔猪基础上,反思一下,真正养殖的过程和现状,我觉得应该以弱仔猪为基础建立一个营养体系。从营养均衡、原料筛选、工艺配置、采食匹配、营养衔接上怎么真正的去解决断奶问题。这么多年,我一直坚持一个思路叫四维一体。四个维度:幼食、教槽、断奶、转换过度,粉包粒就是让弱仔猪有采食的权力,因为我们养的是一群猪,一群猪里面大小体重、免疫强弱、采食能力都有差异,我们要满足群体需要。现在设计产品和过去的区别就是要立足养殖端的真实需求,设计出能够真正解决问题的产品。我们做教槽料设计,就要站在饲养员的角度,去看他在用料的时候有哪些不方便,容易出哪些问题,然后通过技术创新,营养创新,工艺创新从而为养殖提供便利,更要提供抗病脱僵,拯救弱仔猪的能力。技术的进步也推动了饲料的进步,饲料的进步推动了养殖的进步,这个正向循环得打造好。未来对于规模猪场、家庭农场来讲,教保料可能是最有增长潜力,最能给养殖端带来效益的关键产品。我们新逻辑营养这么多年坚持做行业细分,把饲料企业和养殖企业最难做好的教保料做好,在猪场里面进行价值最大化,能够真正为整个养猪体系做好赋能。

 

2、饲料端

 

从饲料端来讲,同样一吨料长更多的肉才是开发教保料的核心,饲料等于猪肉加猪粪。所以,三高,高消化、高吸收、高沉积。很多企业,在高消化、高吸收方面做得确实不错,但是在高沉积方面,要从弱仔猪方面去考虑,怎么把虚耗的蛋白、脂肪、能量,不让他虚耗。另外从消化的角度,怎么去降低消化负担,吸收负担,肝肠循环负担。真正实现营养消化吸收的循环、协同和修复,从而保证健康。好的教保料以“三高”为中心,认真在打造,现在做产品,靠的是站在猪的角度,去理解营养的消化吸收,包括沉积。

 

教槽料高低辩证应用逻辑

 

高,侧重营养的生长,比如高蛋白、高脂肪、高能量。低,主要侧重于健康危害,高是常规逻辑,低是特色逻辑。近几年,我们在做教保料,在低的维度做了很多理解,也做了很多全面的总结。比如低危害,只要能危害到仔猪健康的一些因素,都要想办法把他降到最低。还有低致敏、低干扰、低拮抗、低炎症,炎症因子是目前我们生长绩效偏低的因素之一,但如何通过低的思维把体内的炎症因子降下来。高,大家都很容易理解,高营养、高产生、高消化、高转化、高长速。所以在品控方面,我相信饲料企业的品控价值的作用会越来越大,教保料通过品控的升级、改进,会逐步以食品的真正理念,操作手段和方法来实现教保料的价值最大化,从而也能真正降低配方成本。教保料的高低,它本身就是一个辩证的逻辑,应用的逻辑。我们在做教保料的时候,非常注重品控,以新鲜为基础,去做好日常品控管理。另外,还要正确认识高品质,就我们这几年的一个总结给大家讲一下,高品质等于什么?高品质就等于低毒、低害加低抗,再乘以易消化、易吸收、易沉积。未来在技术创新方面,易沉积就成为新逻辑下一步要重点做的研发方向。后面这部分,大家可能都比较了解,像精准营养、均衡营养、特殊营养、循环营养、协同营养、修复营养等。这三个之间的关系,我们的理解更多是乘法关系,它们的相互作用非常强,所以,高成本不一定是高品质,但是低成本可以实现高品质。比如我们在保育阶段,配合低排放日粮,配合着低蛋白日粮,怎么做出16-17的蛋白,同时让日增重最大化,让料肉比最小化。有了这种正确的技术逻辑,才能在保育阶段把这产品做得更好。因此,正确认识高品质,一直是我们新逻辑营养这么多年在行业内的持续坚持的观点,因为我们始终认为教保料对于规模猪场来讲非常重要。很多规模猪场苦苦找不到好用的教槽料,找不到高绩效的保育料,但只有高绩效才能实现在教保阶段的低成本。

 

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高品质教槽料的三个层次

 

1、净

 

以净为中心,包含低杂质、低污染和低毒素。因为我们买原料买的不是杂质,不是灰尘,所以“净”为中心,打造教保料的一个基础。

 

2、鲜

 

包含低酸价、低氧化、低氨氮。

 

3、熟

 

怎么把料做熟,只有把料做熟了,动物的采食量才会更大,营养利用率才会更高,沉积率才会最大。

 

净、鲜、熟就是我们做好教槽料,让客户能够认识到教槽料价值的一个基本层面,但是要做好这三点必须从管理、采购、设备花大力气,这就是食品营养的标准。因为食品营养,我学的时间比较长,食品之所以好,就是在净、鲜、熟方面做的到位。我们要从这三个角度去打造教保料在猪场的群体竞争力,包括核心竞争力。能做到净、鲜、熟的企业,我认为在未来是很有前途的,是猪场非常欢迎的企业,因为这是做好教保料的本质。

 

低成本教槽料增效降本技术逻辑

 

正确认识低成本,能被消化吸收利用的才是有效的,这是一个基本原则。饲料加工的目的就是提高营养的消化吸收以及沉积和转化。正确认识低成本等于降低虚耗,降低浪费,降低负担。现在饲料营养仍然存在着不同程度的浪费,有猪场的浪费,饲料厂的浪费,还有营养的浪费。另外一个维度是低抗原,低毒素、低氧化,所以,我们做教保料一直坚持使用一级豆油,通过6个维度的低才能真正实现低成本,低成本意味着高绩效。以低为核心的教槽料增效将本技术逻辑。回归基本面去看,基本面就是营养转换与生理转换匹配程度,做好教保料取决于匹配程度。生理特点和营养架构怎么做到契合,从而实现断奶过渡的平稳性和安全性。安全性指的就是不拉稀,真正做到没有软便,同时还没有便秘。现在有的企业在控制腹泻层面花的成本太高,只要便秘,营养转化率、营养沉积率就上不去。从匹配性和契合性方面,无厌感就是解决恐新和偏食,但真正能解决采食量的还是怎么做到教保料使小猪不讨厌,才能真正把产量做大。包括低负担、低抗原、低炎症、低不溶、低毒素都是匹配整个健康率,消化率,包括屏障脆弱,免疫空窗,多重应激。从营养架构和生理特点循环,匹配的这种逻辑关系去理解怎么才能把教保料做得更好。现在的技术确实要细致、耐心,要系统化思维,要逻辑化思维,更要全面化思维。要从全局去考虑教保产品到底哪方面存在不足和瑕疵,对内讲教保料的共性做足,喜欢吃,不拉稀,动物健康。对外讲,是把特性做透,以吃为中心,怎么让5天吃完两公斤。从营养架构和生理特点方面,反复去逻辑推演,构架配方、构架品控、构架工艺。我们做教槽料,要混合4次,制粒2次,2次粉碎,4次混合,2次制粒,2次粉碎,才能保证整个教保料的品质营养的价值最大化,从而也实现生理的匹配性。

 

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怎么做到低?我们做饲料营养这么多年,一直坚持可检测、可衡量、可评估,只有这样才能真正做出一个放心的料。还要做规模化猪场,可以在自动饲喂设备上用颗粒教槽料,教槽料在不影响采食量、降低粉化率、不堵塞运输设备的情况下怎么去做?将来又是我们的一个创新点。低抗原,抗原怎么实现检测?低盐分,为什么要做低盐分?我们这几天通过反复的实验,盐分只要一高,拉稀的比例会大幅度上升。另外还要低灰分,低盐分和低灰分是整个肠道渗透压改变的一个关键指标,他们之间的协同性做好了,才会真正实现教保料随便吃、不拉稀、粪便成型好。还有低碱储、低酸价、低毒素、低有害微生物。现在在我们服务的企业中,每生产一批教保料,都要做系统化的指标评估,只有这样才能真正把我们的产品做稳定,做得有特色,能在猪场价值最大化。现在做产品比过去发生了质的变化,如何做到低呢?有两个维度,第一个是设计维度,现在我们做配方设计的系统性和逻辑性非常关键。我从几个方面给大家简单讲一讲,从低灰分、低盐分、低渗透、低碱储、低硫酸根、低厌恶、低炎症因子、低硬度方面要怎么去做?我们在设计教保料的出发点,整个构架都要去考虑,最终再通过测试,做出来的教槽料能实现人尝起来没有不舒服的感觉,这是设计维度。第二个是控制维度。品控对原料、半成品到成品进行检测。如何按照低毒素、低氧化、低抗原、低氨氮等去做好。现在要做好教保产品是很辛苦的。从设计的维度,奠定了产品的基础,控制上,达成和实现设计的目的。我们现在做的叫三表一图流程,去实现设计维度和控制维度的品质保障。

 

那么如何做好低?从三个维度给大家讲,第一个,逻辑化的构架。我们现在做教保料,从原料方面的便利性,包括原料方面的安全性、可控性、稳定性、功能性、均衡性、协同性、匹配型都要考虑进去。比如玉米配碎米,配面粉,这种淀粉来源怎么才能做到采食量最大化。还有偏食性,每种原料的偏食性我们都要去评估,最后设计出采食量最大,让猪喜欢吃的产品。第二个,价值化采购,在这种原料高涨且稀缺的状态下,价值化采购原料这个原则对于教保料非常关键,所以我们要做好教保料批量采购,价值采购,感官检验,安全检验。如果一种原料感官检验都不能通过,我建议后面的化验也就没必要做了。包括清洁处理,还有灭菌,85度三分钟,真正把它做好。我们的原料的疏解处理是通过多种表面活性剂,让营养更容易溶于水,还有补贴一些添加剂,一定要做治愈化处理,该在口腔释放还是在胃里释放,还是在小肠释放,还是在后肠释放,这个要遵循肠道的生理特点。包括安全场所,全程原料不落地,使用前要复检,复检合格了,达标了,才允许往教保料上用。第三个,精细化生产。一个好产品是很多人用心加工出来的。这里面有三点,第一点是营养源改造过程控制,第二点是产品关键属性指标控制,比如现在我们测灰分、盐分,包括成品里面的一些PH值,都要去把控,第三点是过程质量关键点控制,做好教保料,过程是第一的,只有过程好,结果才会好。就像教槽和断奶,是一个行为,但它更是一个过程。通过断奶5天,实现从奶肠转到料肠,常年需要更新2次,才能更好的为后面的保育做基础。因此这三个维度缺一不可。从这个方面讲,就知道现在很多企业教保料为什么做不到极致,为什么在养殖端有各种各样的投诉。如何做到低就是实现产品的稳定性,产品价值最大化的一个基础。

 

关于认知的问题。拉稀的主要原因是什么?从奶粪转到料粪的过程是复杂的,它是一个过程性的进阶行为,不是说一天就能转好,所以说不可消化养分是导致转肠问题的重要原因。没有消化养分的量,就容易在后肠引起渗透压过高、酸碱度超限、微生态失衡、致炎物增加,从而破坏肠道黏膜的功能结构,让后肠的水分吸收变弱,还有可能会把体内的水分冲到肠道里来,会造成软便和腹泻。特别现在在做无抗,我们的配方和结构模型是不用抗生素的模型,不是说替代抗生素,还是原来的模型,只是把它替代掉。我们从设计配方的时候,就考虑到低炎症、低毒害、低酸碱、低不可消化、低渗透压、低后肠腐、低败后肠发酵。这才是不加抗生素的基础,能保证动物健康,保证消化道的健康,保证体内的健康。我就反对这些替抗,抗生素作用是替代不了的,只能从治疗结构上,怎么去保障动物的健康,去设计无抗的思路,不依靠抗生素,只依靠配方、品控、工艺去解决问题,从而让产品真正实现未来这种无抗的可持续性发展。我们现在倡导的是在养殖现场不用抗生素,怎么把教保料用好?怎么让教保料不仅不出问题,还要产生良好的绩效。我们现在应该研究什么?应该研究把教槽料蛋白做高,而不是做低。我认为核心是把不可消化的蛋白做低。以不可消化蛋白为一个平衡点,1995年有研究,Plus和Dnog(1995)认为猪乳低蛋白是仔猪生长与母猪生存竞争折衷的进化结果,因为母乳中蛋白越高意味着母猪体蛋白分解转化为乳蛋白的风险越大。对于现代养猪,仔猪过量的脂肪沉积显得没有必要,猪乳缺乏的应该是蛋白质,要使仔猪的蛋白质沉积最大化,猪乳的蛋白质水平需要提高50%左右。根据我们这么多年服务经验,后肠不可消化蛋白水平决定断奶料的蛋白总水平。

 

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蛋白源的改造,蛋白源的预消化,这几年我们也做了很多改造。我们叫蛋白疏解工艺,通过多种表面活性剂,对蛋白实现裂解、乳化和增溶,主要针对豆粕这样一个营养源的改进。同时配套饲料企业设备,采用调质、制粒、脱水等工序调制成更适合消化吸收的形态,减少后肠不可消化蛋白,以提高蛋白的利用效率。因为豆粕在教槽料上还是主要蛋白源之一,我们的核心就是怎么把豆粕这个蛋白源通过发酵疏解、酶解等各种复杂的工艺,把它的抗营养因子做到最低,营养价值最大化的释放。另外我也谈一下在教槽料里面比较关键的一点叫理想蛋白平衡模式。我们在教保料设计的时候,第一个,一直采用的是多目标优化,为什么多目标优化?现在解决问题的思路和方法比过去发生了很多变化,所以我们要兼顾营养与功能,兼顾生长与健康,兼顾成本与经济,匹配与转化。现在做好一个教槽料,可能要用到100多种原料,这100多种原料怎么去科学合理的使用就成了关键。第二个,叫全要素平衡。抗原水平的控制,包括氨基酸与蛋白的比值,饲料中到底加多少水平的氨基酸,才能跟蛋白源相匹配。第三个,消化梯度的平衡,快消化、慢消化怎么去匹配,淀粉源、脂肪源、蛋白源等怎么去做消化梯度。第四个,可消化氨基酸平衡。在这里谈谈我的体会,比如最佳免疫平衡模式,蛋氨酸。如果蛋氨酸加的过高,会使仔猪的毛长、毛粗,外观不太好看。肠道健康平衡模式,苏氨酸。最佳皮毛平衡模式,胱氨酸。最适长速平衡模式,赖氨酸。最大采食平衡模式,色氨酸。最高沉积平衡模式,缬氨酸。最低造肉成本模式,非必需氨基酸。因此现在氨基酸的平衡幅度可能都达到了十几种,常规的是5种,还有5-6种可以去平衡,因为最终需要我们去保证绩效,保证最高的生产性能,从而实现成本最低化。

 

教槽料可降本的四个关键点

 

1、采食量

 

采食量决定了肠道健康,能让教槽料降本不减效。我们新逻辑营养通过最近10年认真实证、创新,重新定义教槽料采食标准:28天断奶,5天吃完两千克。我们是如何做到的?给各位朋友简单的汇报一下。(1)无厌恶感-稳定采食。做到不讨厌。比如说甲酸钙 ,一些植物精油的味道到底怎么样。(2)七维调控-促进采食。从口腔到胃,到小肠,到中肠,到后肠,到神经中枢,怎么整体去协调,让采食量做到最大化。整个猪的生理特点,有5大天性:①喜欢吃腥味,因此用血浆效果很好,但是风险很高;②小猪喜欢原料新鲜的;③喜欢土味,土里面有它需要的营养;④甜;⑤咸。五味协同,无厌感是我们做好采食量的根本。无厌感是大采食的基本保障。第一个,气味。有害物的气味,陈化粮气味,包括仔猪熟悉的气味、养分的气味、偏好的气味,因此原料的熟化香、膨化香、疏解香才是乳仔猪最喜欢的。第二个,口感。有害物味觉,抗营养因子味觉,实现易咀嚼,味道不过分,不碜牙,太咸,太酸或者太甜仔猪都不喜欢吃,酸甜咸适度为好,这里面有个计算公式:每种原料的PH指数和用量,每种添加剂的PH指数以及酸甜咸的PH指数,最后会得出总体的适侯性是多少。第三个,采食后的感受。血糖升的太快,也会降低采食量,还有一些代谢的顺畅,比如在肝胆循环上,如果出现了问题,那么采食量也上不去。从气味、口感、采食后的感受去系统化思考怎么把采食量做到最大化。大家可以想想400克的采食量和300克的采食量,营养浓度可以降低多少?营养浓度降低了,成本就能降低。动物需要的是每天吃多少赖氨酸、多少蛋白、多少脂肪,回归基本面,是每天的需要量,要去满足它,最后在通过采食量来导出营养浓度,导出产品标准。

 

新逻辑营养大采食教槽方案成果。我们是28天断奶,一窝猪10头左右,5天吃完20kg,也有可能4天就吃完20kg,当然这里面也会有理想采食曲线和实际采食曲线的区别。实际现场情况,一般普通的教槽料,第一天它都是少吃,为什么少吃?因为它觉得这个东西不是奶的味道,和奶区别很大,结果是饿的没办法了才吃。2-3天的时候,实在饿的受不了了,饥饿性的猛吃导致消化不了,最后到3-5天很容易出现腹泻,到5天之后,采食量出现新的低谷。针对这个现象,我们怎么保证这种过渡性、转化性、平稳性,通过教槽料的创新设计,能不能把它做得更好,更平稳。以采食量为中心,让断奶后的采食平稳、有节奏的提升,这才是我们做好教槽料的一个突破点。很多规模化猪场的技术总监,他们就跟我聊了一个成功的经验:教槽料用到什么时候才能换保育?教槽料连续三天,每头猪平均采食量超过400克以上,就可以换保育了。我们从饲养员这个角度也很容易考评,也很容易量化,只要我们的断奶仔猪连续三天断奶采食量能够超过400克以上,证明肠道转换的比较好了,这个时候换保育风险比较低。我希望这种方法能在我们推广教保料的时候给大家有点启发。好产品加上好方法才能等于好绩效,用不用教槽料,老板说了不算,实际是饲养员说了算,最终断奶的绩效决定了料好不好。断奶后的生产总成绩,总增重决定了教槽料的营养利用率,营养水平,管控水平等。

 

2、低虚耗

 

以低为中心,构造营养,实现更高沉积,更低浪费,降本不减效。应激虚耗,产热损失、免疫虚耗,肌肉损失、炎症虚耗,产热损失、代谢虚耗,尿蛋损失等。效率的改善就从多吃少排开始,让弱仔复壮,在弱仔断奶这个关键点上,真正影响猪场效应的就是弱仔猪。弱仔猪的营养需要是我们设计教保料的突破点,也就是说我们要靠一些能够增强免疫,改善肠道健康的特殊功能营养,帮助这些弱仔猪度过3-5天的转换关。因为弱仔猪在营养虚耗方面比较高,所以降本一定要找到降本的途径、思路和原理。回到生命的状态去看,我们怎么去降本?低虚耗就是降本的途径之一。实际上,营养在消化吸收完以后进入体内,营养是循环的。包括肝肠循环、尿素循环、代谢循环。协同营养,包括健康协同、转化协同、沉积协同。修复营养,包括氧化损伤修复、机械损伤修复、基因损伤修复。

 

3、减负增效

 

减少消化负担、减轻吸收负担、减轻解毒的负担、减轻转化负担、减轻排泄负担。

 

4、协同增效

 

一个产品是一个协同系统,最有力的竞争是协同效力。对我们来讲,我们是只关注教槽阶段,到底需要用什么,为价值而用。我们专业集成,系统化、精准化协同用好特殊功能营养。给乳仔猪这个阶段特殊的供应形式,特殊的应用模式,从而来激发动物和饲料潜能。

 

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教保料增效降本技术体系是豆粕舒解技术提升蛋白效率,多营养源平衡提升长肉效率两个之间的互作关系。我们实现的目标是降低钱肉比,降低造肉成本,通过功能微营养集成芯片,加上经济长肉架构模型,就能实现造肉成本的降低。希望这些总结能给做技术的、做品控的、做配方的人员带来一些启发。新逻辑营养致力于为饲料企业打造好卖的教槽料,通过我们的认真、务实、落地、不断创新,做好教槽料的营销、产品战略咨询,通过我们的教槽料芯片来帮助饲料企业打造好用好卖的教槽料,让规模化猪场不会再因为选不到好用的教槽料而苦恼,让饲料企业不会因为教槽料不会卖、不好卖而头疼。感谢各位朋友,感谢辅音国际,我的分享就到这里!


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