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近日，在集团饲料管理部第三季度综合业绩考评中，合川饲料厂成绩名列前茅，值得学习。
作为一个投产近一年的“年轻”饲料厂，它有什么好的做法，让我们一起来听听前任厂长肖尧怎么说。
不断提升效率，单班产量突破800吨
现阶段，整个集团都在持续深入推进降本增效战略，而对饲料厂而言，提升单位时间内的产量就是最直接的降本增效措施。
自动化设备
而要提高产量，提升人均效率是第一要务。
在合川饲料厂，每个班组每月都会按照效率进行评比。稍微落后的个别班组，肖尧在下班后会和他们开一个圆桌会，共同讨论出效率偏低的原因，并按照不同工种制定不同的目标，采取攻坚的方式把目标逐一完成。
“每月的目标都按一定梯度逐步提升，这样几个月下来，个别落后班组效率自然而然就得到提升。”肖尧说，对于进步空间大的班组，他还会出台相关激励措施，不断提升厂内员工积极性。
通过“倒逼式”的成长，合川饲料厂整体效率提升了近一倍，位居集团前列。
“上个月我们厂单班产量达到830吨，突破了单班800吨这个大关，说明我们效率提升行动成效还是很明显的。”肖尧说，单班产量突破800吨，是为单班月产量突破20000吨作准备，更好满足川东片区各猪场需求，助力集团降本增效战略深入实施。
持续降低成本线，打赢降本持久战
“饲料厂所投入的成本基本上都是固定的，我们合川饲料厂成本控制得比较好的原因在于生物安全费用这块处于比较低的水平。”肖尧说。
合川饲料厂投产之初，洗消中心这些基础设施建设、运营就属于饲料厂自营，单单从场地租金来看，一年仅2万元，相比于集团其他饲料厂来说，具有非常大的优势。
同时，洗消中心属于饲料厂运营，人工成本等费用也相对较低。
“我们厂洗消车辆采用流水线洗车、集中烘干的方式进行，能极大节约水和天然气的费用，也能提高车辆进厂效率。”肖尧介绍。
在生产方面，合川饲料厂采用外购批发电力，在一定程度上能够降低单位电价，加上效率提升，投入产出比进一步降低，在9月可控生产成本统计中，合川饲料厂达到63元/吨，在集团乃至行业都属于领先水平。
“降成本是一场持久战，只有更低，没有最低。”肖尧说，尽管他已经离开合川饲料厂厂长这个岗位，但合川饲料厂会继续按照既定的路线不断向前。
把牢质量关，为集团健康发展助力
“能否生产优质饲料直接关系到猪只能否健康成长，关系到集团能否快速发展，所以质量这一块我们一直抓得都比较严。”肖尧说，从原料进厂到生产各个流程，他们都做了严格把关，确保生产优质产品。
“每一批原料到饲料厂，我们都会进行检测化验，如果毒素偏高、没有使用价值，我们会坚决予以退货。”肖尧告诉头条君，对于那些毒素偏高，但有使用价值的原料，他们会采取分仓存放、搭配使用的方法，以确保成品质量。
而在生产中，过程控制也是确保成品质量很重要的一步。
中控监督生产过程
“如果生产过程当中，人员对岗位、操作、原料品种、工艺等不熟悉的话，都有可能影响最终的成品质量。”也正因如此，合川饲料厂安排了现场质检员对生产过程每一个质量关键控制点、每一批成品进行采样、感官检测，确保生产程序符合规定。
现场检查成品质量
为了保证所有人员都符合岗位需求，合川饲料厂会定期举行在岗培训，结合《饲料质量安全管理规范》，持续不断提升人员素养。
在生产过程当中，生产经理、质管经理等部门负责人也会深入车间，对人员操作手段进行把关，纠正操作中存在的问题，让合川饲料厂人员素养从上到下都得到提升。
“第一名才会被人记住，第二名都没有意义。”肖尧说，自合川饲料厂投产之初，他和员工们就制定了一个发展目标，要做就做最好，为此，他们也一直处于拼搏状态。
虽然如今获得了一些表彰，但这不是他们停下脚步的理由，他们会把奖励作为鞭策，不断鼓舞团队向前冲锋，推动集团发展。
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