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青岛意联生产的清粪发酵系统，包括平刮或V型刮板机、输送绞龙、立式畜禽粪便发酵罐等，通过刮板机将畜禽舍内的积粪刮至舍外，再由舍外输送刮板、绞龙送至粪车或发酵罐内集中处理。刮板清粪设备需要的积粪沟容积小，土建造价低，节省投资；每天定时自动控制刮粪，减少人工操作；V型刮粪系统将液体和固体粪便自动分离；不锈钢绞龙变频输送，运行更可靠；全封闭发酵罐，占地面积小，高温发酵周期短（7天时间将粪便水分从75%降到30%以下），全封闭结构，废气净化处理，不产生二次污染。
为了保证刮粪设备的正常使用，在出现故障时能及时发现并快速排除，小编整理了一些刮粪机维护及保养的干货，在此为小主们奉上。
1.每月（30天）定期查看刮粪机钢丝绳的松紧度及表面磨损情况：当钢丝绳与动力轮出现打滑时或钢丝绳明显很松时，此时要重张新紧绳；出现毛刺或断股表明刮粪机钢丝绳出现磨损，应及时更换新绳。
钢丝绳张紧的方法：调节刮板中间拉杆两头棘轮，松紧度适中（张紧钢丝绳时要注意刮板两侧的棘轮同步张紧，并同步调整制动棒的位置）。
2．注意钢丝绳清扫器的磨损程度。一旦钢丝绳损坏断股或者钢丝绳磨损严重，要及时更换清扫器。
3．驱动链条调紧
每月定期检查驱动主机，当主机位置出现“砰、砰、砰”的跳齿声，表明链条过长，此时需要紧链条。
方法：通过图中标号为1、2、3、4、5、6、内六角螺栓松掉，图中标号为7、8螺母松掉。再将两侧红字标识螺母松掉，将第二个旋转螺母上升，将链条就可以拉紧。用手查看链条松紧度，适中即可。将松开的螺丝、螺母逐一上紧（上升螺母时，注意两边同时上升）。
4. 设备润滑
正常有效的润滑是保证减速机可靠工作的基本条件，润滑的中断将会造成传动机件的严重损坏（胶合），润滑的关键部位是转臂轴承。本减速机以油浴润滑为主，每月检查减速机的润滑油液位，润滑油不足时及时添加润滑油；每周往驱动链条上涂抹润滑脂，往轴承内注入润滑油脂。减速机第一次加润滑油运转二个月后应更换新的润滑油，此后根据运转时间，每1000小时更换一次润滑油，但是至少每年更换一次减速电机的减速机润滑油。
5.定期清理
定期清理转角轮、独立转角轮、驱动主机、行程开关和导尿端等死角地方的猪粪尿避免长时间堆积造成生物安全隐患和设备腐蚀以及设备故障；青岛意联建议客户每周清理一次。由于零部件损坏而导致清粪机无法正常运转时，应及时联系青岛意联购买配件并更换。
6.避免电器触水
虽然产品设计时考虑了猪舍的防水需要，也采用了相应的防水元器件，但是设备的防水等级一直处于最佳状态。舍内冲洗时，禁止将水冲到电机、行程开关、接近开关等电气原件上，特别是控制箱一定要做好密封。正常运转时，控制箱门应处于关闭状态。
使用时按照操作规程及时清理绞龙集粪池中的粪尿，避免因污水站、发酵罐不能及时上粪导致主粪沟绞龙池粪水满，粪水浸泡电器元件损坏，如电机、接近开关、行程开关、接线盒等。
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