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预混料使用方便，只需配以相应的能量和蛋白质等大原料，通过粉碎机和混合机拌匀，实现现配现用，便于生产操作且成本可控，深受小型饲料厂和规模化养殖场青睐。但是，市场上预混料产品质量参差不齐，售后精准营养服务欠缺，千挑万选的预混料不但没有达到增效降本，反而导致农场生产效能低下的例子却比比皆是。
选择不对，努力白费！
预混料选择的3大关键点，看看你关注了几个？
1 关注厂家的技术研发能力和精准配方实力
预混料是配合饲料中最重要的核心部分，对配合饲料的饲喂效果和经济效益起着重要作用。以维生素为例，维生素是一类具有生物活性的生物化学物质，对理化环境相当敏感，温度、湿度、光、酸、碱、压力不同的工艺和不同载体等因素均会影响维生素的稳定性。针对确保核心预混料的稳定性，需要完善的技术研发体系和强大的经济基础为支撑，以确保从原料选择、产品设计、生产工艺、投料顺序、包装要求等方面更加科学、合理和精准，最终实现各阶段猪群最佳生产潜能的表达。
因此，饲料生产企业的研发实力、精准配方技术等都是生产优质预混料的前提条件。
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2 关注预混料生产工厂的生产设备和生产管理流程
生产高品质的预混料，专业的生产设备自然是必不可少的。以配料环节为例，精准配料是保证预混料效果的前提条件之一。科学的配方需要靠精准的计量配料设备来实现，特别是添加量少又影响安全的原料，诸如硒元素，高精设备显得尤为重要。
另外，怎么确保配料环节精准且不犯错呢？自动微量添加系统和条码系统可以提高配料的精确性和准确性，可以有效避免人为因素造成的错投、漏投、称量不准确等错误操作，保证产品精准、高效、安全。
此外，工厂的生产管理体系是否标准化和规范化，也将直接决定饲料品质的安全稳定。
3 关注预混料产品的整体营养解决方案服务
根据农场生产实际情况，制定适合该农场实际需要的整体营养解决方案，并进行定期的售后服务，为农场实现价值创造，才能最终呈现预混料产品的真正价值。
以4%预混料为例，嘉吉在制定农场整体营养解决方案时，首先会收集和评估目前农场猪群的生产情况和96%大原料的霉菌毒素监控和各项营养指标的分析情况，并通过农场现场服务配方软件系统精确评估猪群各阶段的营养标准和96%大原料的各项营养指标，并通过配方软件设计符合该牧场的配方和相匹配的饲喂方案。
最后，嘉吉技术团队还会与农场现场技术服务团队一起确保该营养解决方案最终落地，并定期进行价值回顾和配方的优化调整，最终实现该农场既定的效益目标。
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