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批次化生产并不是一个新概念，在20世纪50年代以前，这种做法在英国就已经很普遍，曾一度被认为猪群健康管理的救星。但是随着开始向早期断奶的转变，推动生产者由批次化生产向一周批生产模式转变。
到了九十年代，新疾病的不断出现，比如PRRS和PMWS（仔猪多系统衰竭综合症），迫使生产者重新审视他们的生产模式。结果发现，严格的全进全出再加上批次间的高效洗消，可以有效减少猪群与疾病相关的损失，同时也可以提高猪群生产性能（日增重增加100到150g/天）。
因此，为了便于生产出足够规模的断奶猪（以适应全进全出模式），生产者又开始转向批次化生产。本文将对批次化生产的有优缺点进行展开讨论。
01 向批次化生产转变
一旦猪场决定采用批次化生产模式，可以根据猪场规模，选择二周批、三周批或五周批，以实现下游的全进全出。考虑到猪的正常返情发生在配种后21天和42天，三周批模式最符合猪的生物学特征。
然而，无论选择哪种模式，都必须以满足配种目标为中心，从而保证能维持一个稳定的猪流。所以，在配种目标完成之前，不应进行经产母猪的淘汰。最好在确定母猪怀孕后，再根据现场情况进行淘汰母猪，而不是在上一批次断奶之后立即对母猪群进行淘汰。这样能最大化利用产能。
另外，分娩数量也是关键。有很多实行批次化生产的猪场，并不能保证母猪在预定的分娩周完成分娩，而是在分娩周前后的时间，陆续完成分娩，这就导致仔猪断奶时的日龄差异过大，使得后续的母猪和断奶仔猪管理存在困难。
批次化生产的目标是，让一群母猪在特定时间段内集中完成分娩，为下游的猪场提供大批量的断奶仔猪。为了实现这个目标，一些母猪可能需要使用前列腺素来提前分娩。
在向批次化生产转变时，可能需要增加产床或产房，或者根据产床数量来设计场内的批次化目标。
在分娩周会出现短时间内工作量剧增，因此可能需要增加产房的员工数量或者临时调配人员，配怀舍亦是如此。
另外，母猪群从非批次化生产模式转换为批次化模式需要至少六个月的时间。
后备母猪管理程序也需要进行优化，以使后备母猪达到参配标准。后备母猪需要在达到理想的参配日龄前，转移到繁殖猪群。理想的参配时间是在第二次、第三次或者第四次情期。为了在配种周有足够的母猪发情和参配，对后备母猪的管理应该注意以下几点：
1.做好驯化，饲喂以及公猪诱情；
2.国内目前常用激素思维后背母猪，以控制后背母猪的发情和配种时间；
3.对于过期不发情的母猪可进行激素处理，诱导发情；
02 批次化生产的类型和规模
在决定猪场应用哪种批次化生产模式之前，应对现有猪场设施进行仔细评估，尤其是在配怀舍、产房以及生产育肥区的容量方面，各个环节的容量应是相匹配的。所以在繁殖猪群的规模已经基本确定，应找到最有可能限制猪流的环节。
图1.猪流计算
产房、配种区域以及妊娠区域的容量将决定猪群最终的规模。妊娠舍的栏位数量将成为猪群规模的限制性因素。下表对影响猪群规模的因素已经了汇总。
图2. 批次化生产模式下，影响猪群规模的因素
03 批次化生产的优势
1.批次化生产的主要好处是可以在分娩、断奶以及生长育肥阶段实现全进全出。严格的全进全出，再加上每批次结束时的有效洗消，可以改善猪群健康，进而增加日增重，提高饲料效率，降低死亡率和药物成本。
2.批次化生产可以提高人效。每周的工作量也更容易预测。配种、分娩和断奶错开，可以更有效的安排劳动力和时间。这样的模式也更容易为员工所接受，员工可以提前安排轮班和休假。
3.由于大量母猪集中分娩，批次化生产为交叉寄养提供了更多选择。
4.减少了对公猪的需求。
5.集中出猪，有利于车辆安排和生物安全控制。
6.批次化生产可以集中上市，从而降低销售、运输成本。
04 批次化生产的劣势
1.在向批次化生产转变时，需要成本投入。从长远来看，这些成本可以收回来。但是，这个成本投入往往比较大的。
2.从连续生产模式向批次化生产模式转变时，在初期，可能会出现一段时间的产能下降，会对企业的现金流造成影响。
3.实行批次化生产，意味着对各个环节的生产目标有着更高的要求。配种目标必须完成，后备母猪的情期管理也很重要。配种目标没有完成就会导致后期的产床空置。
4.对员工技能要求比较高，需要掌握不同部门的技能。对生产计划同样要求很高。
5.对配种目标的强调，会在配种周给员工带来很大压力。配种阶段管理不善，会导致母猪过度刺激或者刺激不足，导致低受孕率。大量母猪在短时间内完成授精工作，需要保证对每一头母猪的配种操作都一样认真谨慎。
6.使用激素控制发情时间会增加成本投入。
7.猪群早产和晚产会增大断奶仔猪的日龄和体重差异，为后续的饲喂带来问题。
批次化生产可以改善猪群健康以及生产性能表现。但不应该被认为是一种提高繁殖性能的方案。事实上,在许多情况下，实施批次化生产之后，母猪的年产胎次出现下降和非生产天数增高。
批次化生产的重点是稳定的产能输出，从而实现利润最大化，但这需要始终如一的高管理标准和充满干劲的队伍。如果执行得当，批次化生产具有一些明显的的优势。相反，如果执行不力，结果往往会令人失望，且代价昂贵。
